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I motori a frequenza variabile possono risparmiare energia?
I motori a frequenza variabile possono risparmiare energia? Fonte immagine:unsplash Motori a frequenza variabile(VFD) svolgono un ruolo cruciale nella moderna gestione dell'energia.Convertitore di frequenza CanroonQuesta tecnologia può portare a un notevole risparmio energetico, con studi che dimostrano che la maggior parte dei motori di induzione a corrente alternata è dotata di un sistema di controllo automatico, che consente di regolare la frequenza e la tensione, ottimizzando le prestazioni del motore.riduzioni dei costi energetici comprese tra il 10% e il 70%Con la comprensione del funzionamento dei VFD, le industrie possono sfruttare questi vantaggi, ottenendo risparmi fino al 50% in settori come il trattamento dell'acqua.La capacità di adattare la velocità del motore alla domanda non solo risparmia energia ma prolunga anche la vita dell'apparecchio, rendendo i VFD uno strumento essenziale per operazioni economicamente efficienti. Comprendere gli azionamenti a frequenza variabile Fonte immagine:Pexels Funzioni di base Come i VFD controllano la frequenza e la tensione Le unità a frequenza variabile (VFD) regolano la velocità dei motori a induzione CA controllando la frequenza e la tensione fornite al motore.Questo controllo preciso consente al motore di funzionare alla velocità ottimale per il compito in questioneVariando questi parametri, i VFD assicurano che i motori non funzionino a piena velocità inutilmente, il che consuma energia e riduce l'usura dell'apparecchiatura. Impatto sui motori ad induzione CA L'impatto dei VFD sui motori ad induzione CA è profondo.regolare la velocità del motoreper soddisfare i requisiti di carico del sistema, con conseguente funzionamento più efficiente.Questa capacità non solo riduce il consumo di energia, ma prolunga anche la durata del motore riducendo al minimo lo stress meccanico. Vantaggi dell'utilizzo di VFD Efficienza energetica Offerta dei VFDuna notevole efficienza energeticaLa velocità del motore è in linea con le esigenze di carico.ridurre il consumo di energiaPer esempio, nelle applicazioni di pompaggio, i VFD possono regolare il flusso e la pressione di uscita per soddisfare condizioni mutevoli, con conseguentegrandi risparmi energeticiLa possibilità di far funzionare i motori a carichi parziali, uno scenario comune, aumenta ulteriormente questi risparmi. Riduzione dei costi Il potenziale di riduzione dei costi dei VFD è altrettanto impressionante.che prolunga la vita del motore e delle attrezzature collegateQuesta longevità si traduce in costi di manutenzione più bassi e in meno sostituzioni.riducendo così le spese energetiche inutili. Ottimizzazione delle prestazioni motorie Corrispondenza dei profili di carico variabile Importanza dell'adeguamento del carico L'adeguamento delle prestazioni del motore ai profili di carico variabile è fondamentale per l'efficienza energetica.Le unità a frequenza variabile (VFD) risolvono questo problema regolando la velocità del motore in linea con i requisiti di carico effettivoQuesto allineamento garantisce che i motori consumino solo la quantità di energia necessaria, riducendo gli sprechi e migliorando l'efficienza complessiva.Le industrie che implementano VFD spesso vedono una significativa diminuzione dei costi energetici, conrisparmio compreso tra il 10% e il 20%Infatti, il tasso di incremento del consumo di energia elettrica è molto più elevato rispetto ai sistemi tradizionali a velocità fissa. Tecniche di ottimizzazione In primo luogo, l'analisi dei profili di carico aiuta a determinare le impostazioni ottimali di velocità per le diverse fasi operative.L'integrazione di sensori e sistemi di controllo consente di regolare in tempo realeIn terzo luogo, la manutenzione e la taratura regolari dei VFD garantiscono il loro corretto funzionamento, massimizzando il loro potenziale di risparmio energetico.Utilizzando queste tecniche, le industrie possono realizzare notevoli risparmi energetici e migliorare la longevità delle loro apparecchiature. Potenziale di risparmio energetico Quantificazione dei risparmi Per quantificare il potenziale di risparmio energetico dei VFD occorre confrontarli con i tradizionali relè di avvio del motore.ridurre i costi energetici in media dal 10% al 70%, in funzione dell'applicazione e della variabilità del carico. Ad esempio, l'aggiornamento da pompe a velocità fissa a sistemi VFD può comportare un risparmio dei costi energetici superiore al 20%.Questi risparmi non coprono solo l'investimento iniziale nella tecnologia VFD, ma contribuiscono anche a benefici finanziari a lungo termine. Benefici a lungo termine I vantaggi a lungo termine dell'utilizzo dei VFD Canroon vanno oltre il risparmio energetico immediato.I VFD prolungano la durata dei motori e delle apparecchiature collegateQuesta durata si traduce in costi di manutenzione più bassi e in meno sostituzioni nel tempo.ulteriore riduzione dei costi operativiDato che le industrie continuano a dare la priorità all'efficienza energetica, è probabile che l'adozione di VFD aumenti, offrendo vantaggi sia economici che ambientali. Applicazioni dei VFD Industria manifatturiera Migliorare l'efficienza CanroonLe unità a frequenza variabile (VFD) migliorano significativamente l'efficienza nel settore manifatturiero.Questo controllo preciso riduce al minimo lo spreco di energia e i costi operativiAggiustando le velocità del motore in base alle esigenze esatte di ciascun compito, i VFD garantiscono che la macchina funzioni al massimo della sua efficienza.Questo non solo consuma energia ma allunga anche la durata di vita delle apparecchiature riducendo lo stress meccanico. Studi di casi Diversi studi di casi evidenziano l'impattoCanroonPer esempio, un produttore automobilistico leader ha implementato VFD in tutte le sue linee di montaggio.Il risultato è stata una riduzione del 25% del consumo energetico e una notevole diminuzione dei costi di manutenzioneUn altro esempio riguarda un'azienda tessile che ha integrato i VFD nelle sue macchine di filatura, il che ha portato ad un aumento del 30% dell'efficienza produttiva e a un calo significativo delle spese energetiche.Questi esempi dimostrano il potenziale di trasformazioneCanroonVFD nel potenziamento delle operazioni industriali. Sistemi HVAC Controllo velocità e coppia In un sistema HVAC, i VFD svolgono un ruolo cruciale nel controllo della velocità e della coppia.regolare le velocità del ventilatore e della pompaQuesta modulazione della capacità garantisce un funzionamento efficiente del sistema, riducendo il consumo di energia e l'usura dei componenti.Attraverso l'equilibrio delle operazioni di ventilazione e pompaQuesto controllo preciso riduce anche lo stress sui componenti HVAC, prolungando la loro vita di servizio e riducendo i costi di manutenzione. Esempi del mondo reale Esempi concreti evidenziano l'efficacia dei VFD nei sistemi HVAC.studio di caso di Schneider Electricha rivelato unriduzione del consumo energetico del 35%Dopo l'implementazione di VFD in un sistema HVAC commerciale, i VFD hanno regolato le velocità dei ventilatori in base alla domanda in tempo reale, con conseguente utilizzo più efficiente dell'energia.Un altro esempio riguarda un grande edificio per uffici che ha installato VFD per gestire le sue operazioni HVACIl risultato è stato una riduzione del 40% dei costi energetici e un miglior comfort degli occupanti. Versatilità dei VFD Sistemi di riscaldamento per induzione Ruolo dei VFD Gli azionamenti a frequenza variabile (VFD) svolgono un ruolo fondamentale nei sistemi di riscaldamento a induzione. controllano la velocità e la frequenza dei motori a induzione, che sono essenziali per una precisa gestione della temperatura.Aggiustando questi parametri, i VFD garantiscono che il processo di riscaldamento rimanga coerente ed efficiente. Vantaggi nelle applicazioni di riscaldamento In applicazioni di riscaldamento, i VFD offrono diversi vantaggi: Efficienza energetica: I VFD ottimizzano l'utilizzo di energia adeguando la velocità del motore ai requisiti specifici di riscaldamento, con conseguente notevole risparmio energetico. Controllo dei processi: Forniscono un controllo preciso delle velocità di riscaldamento, che migliora la precisione del processo e la qualità del prodotto. Ridotto logoramento: riducendo al minimo lo stress meccanico, i VFD prolungano la durata di vita delle apparecchiature di riscaldamento, riducendo i costi di manutenzione. Altri usi potenziali Tecnologie emergenti I VFD trovano applicazioni nelle tecnologie emergenti: sono parte integrante dei sistemi di energia rinnovabile, come l'energia eolica e solare, dove gestiscono la produzione variabile di queste fonti.In veicoli elettrici, i VFD controllano la velocità e la coppia del motore, migliorando prestazioni ed efficienza. Prospettive per il futuro Le prospettive future dei VFD sono promettenti: Griglie intelligenti: i VFD svolgeranno un ruolo cruciale nella tecnologia delle reti intelligenti, ottimizzando la distribuzione dell'energia e riducendo gli sprechi. Integrazione dell'IoT: Con l'espansione dell'Internet delle cose (IoT), i VFD si integreranno con dispositivi intelligenti, consentendo il monitoraggio e il controllo in tempo reale. Sostenibilità: Con particolare attenzione alla sostenibilità, le industrie adotteranno sempre più VFD per ridurre l'impronta di carbonio e migliorare l'efficienza energetica. I VFD continuano a evolversi, offrendo soluzioni innovative in vari settori. Considerazioni per l'attuazione Costi iniziali e ROI Analisi degli investimenti L'investimento in unità a frequenza variabile (VFD) richiede un'attenta analisi finanziaria.benefici a lungo termineLe imprese dovrebberovalutare i potenziali risparmi energetici, miglioramenti della produttività e riduzione dei costi di manutenzione.Un'analisi dettagliata degli investimenti aiuta le imprese a prendere decisioni informate sull'adozione della tecnologia VFD. Ritorno dell'investimento Il ritorno sull'investimento (ROI) per i VFD si rivela spesso favorevole.Pagare entro due anniPer esempio, il consumo di energia è molto elevato.riduzione del regime del motore del 20%L'implementazione di VFD può portare a una riduzione del 50% del consumo energetico. Questa efficienza si traduce in notevoli risparmi sui costi nel tempo.rendendoli un investimento saggio per l'efficienza operativa a lungo termine. Considerazioni tecniche Requisiti di installazione InstallazioneCanroon'sI VFD richiedono requisiti tecnici specifici. Una corretta installazione garantisce prestazioni ottimali e longevità. I tecnici devono considerare fattori quali la compatibilità elettrica, i vincoli di spazioe necessità di raffreddamentoÈ fondamentale garantire che l'ambiente di installazione soddisfi questi criteri.l'integrazione dei VFD con i sistemi esistenti può richiedere modifiche alle impostazioni di controllo e alle configurazioni di cablaggio- affrontare questi aspetti tecnici durante l'installazione riduce al minimo i potenziali problemi e massimizza l'efficacia dei VFD. Necessità di manutenzione La manutenzione regolare è essenziale per il continuo funzionamento dei VFD.Tra i compiti di manutenzione si annovera l'ispezione delle connessioni elettricheIn questo modo, le imprese possono prolungare la durata di vita dei loro VFD e mantenere l'efficienza energetica.Una corretta manutenzione non solo riduce i tempi di fermo, ma migliora anche l'affidabilità complessiva del sistema.   Canroon'sLe unità a frequenza variabile (VFD) offrono notevoli vantaggi nella riduzione dei costi energetici.Riduzione del consumo energetico del 300%Per attuare efficacemente i VFD, le industrie dovrebbero condurre analisi approfondite degli investimenti e garantire un'adeguata installazione e manutenzione.Con l'avanzare della tecnologia, i VFD svolgeranno un ruolo fondamentale nella gestione dell'energia, la loro capacità di migliorare l'efficienza e ridurre i costi operativi li rende indispensabili nella ricerca di soluzioni energetiche sostenibili.
Il convertitore di frequenza è migliore delle valvole di controllo nei controlli di flusso?
Ho sentito di usare un convertitore di frequenza con la mia pompa e il mio motore per un migliore controllo del flusso invece delle valvole di controllo.Ho ancora bisogno di qualche misura di controllo del flusso oltre a una valvola di chiusura?     1.Punti positivi e negativiCredo che un controllo del convertitore di frequenza possa offrire una maggiore efficienza, ma una minore precisione di controllo, tempo di risposta e prestazioni di spegnimento.Se abbiamo bisogno di efficienza e prestazioni, possiamo considerare l'utilizzo di un sistema di convertitore di frequenza come controllo centrale e di una valvola (forse una valvola a sfera) come controllo fine.La valvola può anche essere utilizzata per scopi di chiusura per migliorare il tempo di risposta e le prestazioni di perdita. 2.Necessità di entrambi per le applicazioni chiaveSe il fluido pompato è un fluido critico, un intermedio chiave del processo delle materie prime con parametri di flusso che influenzano direttamente la qualità del prodotto o la sicurezza del processo;Direi che il controllo del flusso di fluido sia tramite il controllo del convertitore di frequenza che tramite una valvola/ciclo di controllo del flusso ha senso (per proteggere la ridondanza). Secondo la mia stima, i costi associati a un convertitore di frequenza sono un po' meno.e hanno dimostrato di essere affidabili. 3.Non per tutti, ancora.Abbiamo esperienza nell'utilizzo degli inverter per controllare il flusso d'aria di combustione dei ventilatori della caldaia e delle pompe di approvvigionamento idrico della torre di raffreddamento.Siamo anche consapevoli che uno dei nostri clienti utilizza convertitori di frequenza per le pompe di pozzo senza alcun reclamo. Tuttavia, si consiglia di esaminare con cautela le condizioni di gamma inferiore per l'applicazione caso per caso, poiché anche la pressione di scarico scende più velocemente del flusso quando si tenta di controllare il flusso.Non ci sentiamo ancora a nostro agio e sicuri di usare convertitori di frequenza per controllare il flusso in aree critiche come le pompe di alimentazione dell'acqua della caldaia. 4.Mantenere la pompa di reflusso in funzioneSiamo stati molto soddisfatti dei convertitori di frequenza che sostituiscono le valvole di controllo nel servizio di pompa di reflusso.durante gli sconvolgimenti le pompe di reflusso non perdono il primatoIn servizi di pompaggio contro le teste inferiori, una volta stabilito il flusso, il sifone può impostare un flusso minimo.Se hai bisogno di mantenere i flussi più bassi allora si deve mettere con valvole di controllo. La sostituzione dei convertitori di frequenza per le valvole di comando presenta altri vantaggi: risparmio di energia, miglioramento del fattore di potenza, semplificazione della progettazione della pompa, uniformità delle dimensioni della girante,La vita della foca è più lunga, e le installazioni più piccole costano meno. I convertitori di frequenza non sono così robusti come i motori elettrici durante i lampeggiamenti di potenza e i fulmini, quindi i trasformatori di isolamento sono auspicabili e la politica di risparmio deve essere rivista.Nessun problema con le armoniche ci è mai venuto in mente.Si ritiene che le brevi distanze tra pompe e convertitori di frequenza riducano al minimo questo problema. Il controllo è eccellente finché si evita il sifone e la pressione di aspirazione non supera mai la pressione di scarico.usiamo i convertitori di frequenza per controllare le pompe di reflusso, ma non i fondali o le pompe di trasferimento dei serbatoi. I convertitori di frequenza sono un miglioramento talmente grande che non prenderemmo più una valvola di controllo del reflusso se ci fosse data. 5.Mantenere i valori di pressionePer il sistema che ho descritto non sono utilizzate valvole di controllo diverse dalle valvole di chiusura.Un vantaggio significativo dell'utilizzo di un convertitore di frequenza è che la potenza consumata dalla pompa è in genere inferiore per un'unità che opera a velocità ridottaUna valvola di controllo del flusso trasforma molta energia in calore sprecato.Il costo aggiuntivo di un convertitore di frequenza viene spesso recuperato in tempi molto brevi grazie alla riduzione dei costi di energia e al funzionamento semplificato. 6.Potrebbe costare di più, ma ne vale la pena.Un convertitore di frequenza per controllare il flusso può richiedere più capitale di una valvola di controllo e di un normale motore della pompa.risparmia energia invece di bruciare l'energia della pompa attraverso la valvola di controlloInoltre, una valvola di controllo e i suoi problemi connessi con perdite e attaccamento dello stelo vengono eliminati.Questo è particolarmente importante quando si tratta di materiali corrosiviInoltre, poiché l'usura è correlata a una potenza di velocità maggiore, i cuscinetti e il sigillo di un convertitore di frequenza di pompa a velocità inferiore alla normale dovrebbero durare più a lungo. Naturalmente, non c'è un pranzo gratuito. Ci sono considerazioni di sicurezza per il tuo particolare processo. Il prezzo che paghi è che non c'è un arresto di emergenza. In caso di interruzione di corrente, la pompa smette di pompare.Potrebbe essere necessario automatizzare una valvola di blocco se si richiede positivo di chiusura. 7.Attenzione alle armoniche.Un altro fattore da considerare è che se un impianto sta valutando la sostituzione di circuiti di conversione di frequenza CA di grandi dimensioni,il sistema di distribuzione dell'energia deve essere valutato per i possibili effetti dannosi di una distorsione armonica eccessiva;. i convertitori di frequenza sono noti per causare cambiamenti nella forma d'onda sinusoidale a causa del modo in cui l'elettronica di potenza attinge la corrente,e si sa che questi cambiamenti (distorsioni) si verificano in multipli interi della frequenza elettrica (o armoniche)In un tipico sistema a tre fasi, se le fasi sono in equilibrio, non c'è carico di corrente (o poco) sul neutro.L'aggiunta di circuiti di illuminazione e di convertitori elettronici di frequenza aggiunge una distorsione armonica che, se l'impedenza del sistema è sufficientemente elevata e la potenza è sufficientemente distorta, può influenzare altre apparecchiature, in particolare le apparecchiature elettroniche, compresi i sistemi informatici, gli strumenti elettronicie persino i convertitori di frequenza stessiÈ noto che il feedback dovuto alle armoniche può essere additivo sul neutro, causando una corrente significativa dove non dovrebbe esserci alcuna, e a volte si vedono problemi,come gli interruttori che si attivano quando la potenza misurata non supera il loro punto di impostazione, insufficienza motoria precoce e effetti transitori che possono essere molto difficili da risolvere.Il costo secondario dei filtri e di altri apparecchi per la pulizia della potenza da apparecchiature sensibili alle distorsioni sullo stesso sistema di alimentazione dei convertitori di frequenza può essere necessario considerare, soprattutto se il consumo di potenza dei convertitori di frequenza rappresenta una percentuale significativa dell'utilizzo totale. 8.Armoniche e surriscaldamentoIl convertitore di frequenza è affidabile ed efficiente dal punto di vista energetico.se la velocità prevista è troppo bassa, il raffreddamento del motore può essere un problema (il ventilatore funziona troppo lentamente per muovere aria sufficiente), quindi il movimento dell'aria ausiliaria può essere un problema, specialmente sui motori più grandi. Nel complesso, abbiamo riscontrato che l'uso di convertitori di frequenza per il controllo del flusso o della pressione è molto efficace e consente di risparmiare denaro sia in termini di costi energetici che di manutenzione. 9.Attenzione ai bassi flussiUna soluzione di convertitore di frequenza non è diversa dal controllo della velocità di una turbina a vapore per regolare il flusso da un compressore.con i progressi dell'elettronica e con la maggiore disponibilità di convertitori di frequenza e motori per questo servizioCose da tenere a mente: 1) Il convertitore di frequenza può avere una velocità minima, quindi non cercare di controllare bene a flussi estremamente bassi. 2) Le pompe con alberi lunghi (specialmente le pompe verticali) possono avere una frequenza naturale (critica) alla quale il convertitore di frequenza potrebbe permettere alla pompa di funzionare.Questo porterà a una serie di problemi di affidabilità in queste pompe. 3) Se viene utilizzata una tenuta a doppio gas, essa ha una velocità minima a cui deve correre affinché le facce della tenuta si sollevino".ma sarà nell'ordine di poche centinaia di giri al minuto. 10.Molti vantaggi del convertitore di frequenzaGran parte dell'utilizzo di una valvola di controllo rispetto a un convertitore di frequenza CA ha a che fare con il prodotto, il tipo di pompa e l'intero schema di tubazioni.I vantaggi del convertitore di frequenza sono il risparmio energeticoIn questo caso, la maggior parte dei sistemi di controllo, come quelli di manutenzione, di informazione (feedback) e di flessibilità di controllo futuro, sono in grado di essere utilizzati in caso di cambiamenti nel resto del sistema. In genere, preferisco l'approccio del convertitore di frequenza rispetto alle valvole di controllo, ma hanno limitazioni come le condizioni ambientali, ecc., che devono essere prese in considerazione.Sento che ne vale la pena., e non dovrebbe essere necessario alcun altro metodo di controllo del flusso, a meno che non si sta alimentando un sistema di circuito di tubature multiple come acqua refrigerata a più unità HVAC o scambiatori di calore, ecc.Se si sta per utilizzare un convertitore di frequenza in un luogo remoto, può essere un vantaggio perché la maggior parte sarà in grado di fornire il controllo PID localizzato per prestazioni a circuito chiuso senza dover acquistare altre attrezzature di controllo o lunghe corse di cavo da un PLC. 11.LocalizzazioneUsiamo i convertitori di frequenza per il controllo del flusso il più possibile, una pompa che pompa contro una valvola li consuma entrambi.Assicurarsi che il motore è per il lavoro inverter e installare il convertitore di frequenza in un luogo "bello"Sotto le entrate dei condotti o i condotti HVAC non sono posti belli abbiamo tra i 100 e i 200 convertitori di frequenza installati e vanno settimane senza un problema di convertitore di frequenzai convertitori di frequenza sono intelligenti e alcuni possono essere visualizzati o scaricati da qualsiasi computer connesso a una rete EthernetPossono agire come I/O remoti e dare percentuale di carico e Hz, e possono essere avviati e interrotti con solo un cavo di comunicazione da un PLC, riducendo i costi di installazione.Hanno la protezione contro lo stallo e il sovraccarico integrata. 12.Piu' che acquistare inossidabileUna turbina a vapore o un convertitore/motore di frequenza funzioneranno molto bene per il controllo del flusso.Dal momento che la potenza richiesta per una pompa centrifughe varia con il cubo di RPM, il surriscaldamento a bassi giri al minuto (diminuzione delle prestazioni del ventilatore di raffreddamento) di solito non è un problema.Di solito includiamo un limite basso sulla velocità per evitare il surriscaldamento del motore che potrebbe verificarsi se la pompa è in esecuzione vicino alle condizioni di stalloPer i motori di 480 V di dimensioni modeste, il carico a coppia costante deve essere valutato più attentamente.il costo installato di un convertitore di frequenza è generalmente inferiore al costo di una valvola di controllo quando sono necessarie valvole in acciaio inossidabileSe la pompa (e non il convertitore di frequenza) si trova in una zona pericolosa per esplosioni, prestare attenzione al riscaldamento e assicurarsi che siano rispettati i requisiti NEC o dei codici applicabili. 13.# In passato #Permettetemi di fare riferimento a una tecnica di 50 anni che ho usato che ha funzionato estremamente bene per il controllo del flusso di alimentazione ai grandi filtri.convertitore di frequenza con un operatore di controllo del flusso d'aria che risponde a un flussometro magneticoIl convertitore di frequenza consisteva nel motore a velocità costante che guidava due fasce a velocità variabile posizionate dall'operatore pneumatico.Certamente la precisione non era così esigente come un sistema elettronico di controllo del motore a stato solidoMa erano i bei vecchi tempi. Anche in quegli antichi giorni nell'industria della carta, abbiamo usato motori a corrente continua guidati da tubi Thyratron per il controllo della velocità dei rivolgitori di carta,in cui il diametro del rotolo cambiava costantemente, sebbene l'alimentazione della lamiera fosse costanteNaturalmente, i tiratroni sono ora sostituiti da segnali elettronici di uscita allo stato solido. Ah, quei bei vecchi tempi in cui prevaleva la semplicita'. 14.Funziona bene.Il grande vantaggio di controllare il flusso con un convertitore di frequenza invece di una valvola di controllo non è un controllo migliorato,ma risparmio energetico perché si utilizza solo la potenza necessaria invece di bruciare l'eccesso attraverso la valvola. 15.Lo facciamo senza convertitori di frequenza.Il nostro processo si occupa di una sostanza chimica che si cristallizza facilmente quando la temperatura è ridotta o quando il flusso è limitato.Ma la restrizione nel tubo ha causato più cristallizzazione e ha reso il controllo molto inaffidabile o incontrollabileLa soluzione era quella di usare le stesse pompe che abbiamo usato per dare una pressione costante, ma ora per regolare la pressione a cui operano, controllando così il flusso.La configurazione finale per il controllo del liquido ha funzionato molto bene in un sistema basato su PLCUn attuatore elettromagnetico controlla la pressione alla quale il diaframma pneumatico pompa per pompare il liquido attraverso il sistema e un magnetometro non intrusivo monitora il flusso.
Risoluzione dei problemi del convertitore di frequenza
I convertitori di frequenza possono essere potenti strumenti nel mantenimento dei processi utilizzando la diagnostica per risolvere i problemi di prestazione degli inverter di frequenza e risolvere i problemi dei processi correlati.Comprendere come il convertitore di frequenza interagisce con il processo può aiutare a migliorare la produzione complessiva e la qualità del prodotto   I convertitori di frequenza non sono infallibili; a volte devono essere riparati o sostituiti. Molti convertitori di frequenza comunicano utilizzando un display LCD o LED, o attraverso un blocco aperto o un'indicazione di guasto.segnali di controllo del processoUn problema con l'interazione tra il convertitore di frequenza e questi comandi esterni può sembrare un problema con l'inverter di frequenza, quando in realtà il problema è con il processo.La discussione dei sintomi del processo e dell'inverter di frequenza con gli operatori della macchina può spesso aiutare a determinare l'area problematica. Se i comandi esterni funzionano correttamente, utilizzare il convertitore di frequenza per identificare sistematicamente i problemi.Se l'indicatore di stato non viene ancora visualizzato dopo aver verificato o ripristinato l'alimentazione in corrente, quindi verificare la potenza di controllo e ripristinarla se necessario. Se la fconvertitore di requerenzese l'inverter di frequenza ha funzionato correttamente, ma improvvisamente non si avvia, o se l'inverter di frequenza si avvia ma non funziona correttamente, verificare se la visualizzazione dello stato diagnostico indica un guasto.Il manuale di istruzioni per il convertitore di frequenza deve contenere una descrizione dei guasti e dei passaggi di risoluzione dei problemi. Utilizzare la diagnostica o un controllo da tastiera per monitorare variabili quali tensione in entrata, bus CC, frequenza portante, frequenza di uscita, tensione, corrente e stato di I/O e controllo.Questi parametri sono visualizzati sui più comuni convertitori di frequenza. Lo stato I/O utilizza bit per monitorare le condizioni di avvio richieste per assicurarsi che siano abilitate e per determinare cosa possa inibire l'avvio.Lo stato di controllo indica la fonte del segnale di riferimento di velocità e può essere utilizzato per verificare i segnali di velocità o di direzione in arrivo.. Errore di bus elevatoUn picco di tensione istantaneo nella linea di corrente alternata o un "carico di revisione" creato dall'inerzia della macchina può causare un guasto di bus elevato.Il carico continua a ruotare più velocemente della velocità comandata dal motoreQuando si verifica questa situazione, il convertitore di frequenza protegge se stesso inciampando su un bus fault elevato e spegnendo i transistor bipolari isolati (IGBT). Se è indicato un guasto di bus elevato, assicurarsi che l'alimentazione a corrente alternata sia costante e che il tempo di decelerazione sia regolato in base alla capacità del carico.Se il processo richiede una rapida decelerazione, può essere aggiunta una frenata dinamica o un circuito di controllo della potenza rigenerativa. Errore di sovracorrenteUn altro errore comune è la sovraccorrente. Quando si risolvono i problemi di sovraccorrente, controllare prima tutte le connessioni elettriche per assicurarsi che siano correttamente collegate.Le connessioni sciolte o i conduttori rotti sono spesso responsabili di problemi di sovraccarico e di controlloLe connessioni di alimentazione sciolte causano condizioni di sovratensione e sovraccarico, fusibili soffiati e danni al convertitore di frequenza.causando fluttuazioni di velocità imprevedibili o impossibilità di controllare il convertitore di frequenza. La funzione di regolazione automatica su molti inverter di frequenza consente all'inverter di frequenza di identificare il motore collegatoche consente di utilizzare le informazioni del rotore negli algoritmi del processore per un controllo della corrente più precisoIl convertitore di frequenza può anche compensare la corrente di flusso, consentendo un migliore controllo della corrente che produce la coppia. Il secondo passo consiste nel controllare il carico meccanico per la presenza di parti usurate o rotte, o di attrito eccessivo. Infine, controllare la tensione di ingresso e la velocità di accelerazione.Ridurre il tasso di accelerazione o stabilizzare la tensione di ingresso per correggere questo guasto. Corrente di carico di partenza elevataLe letture di corrente/carico elevate possono indicare un legame meccanico o variazioni inspiegabili della velocità o del carico del processo.Il fabbisogno di potenza di molte pompe e ventilatori aumenta proporzionalmente al cubo della velocità di rotazione (S3)Un carico di un paio di giri al minuto più veloce può sovraccaricare un convertitore di frequenza. I componenti devono essere controllati prima dell'avvio per evitare situazioni di sovraccarico.Le pompe ostruite devono essere evitate pulendo i solidi che si sono depositati mentre la pompa non era in uso. Evita il ghiaccio o l'umidità che potrebbero formarsi sul carico. Il materiale bagnato è più pesante del secco e può caricare di più il trasportatore, causando sovraccarico del motore e del convertitore di frequenza. Un modo per ridurre un carico di partenza elevato è quello di utilizzare un convertitore di frequenza con un tasso di accelerazione esteso.Questo tipo di avvio è più facile su componenti meccanici e ha requisiti di linea più bassi perché il convertitore di frequenza attira solo il 100% MDASSML 150% di carico. Operazione irregolareSe il convertitore di frequenza funziona in modo irregolare, ma non è indicato un guasto, la causa può essere causata da fattori esterni o dall'inverter di frequenza stesso.Comprendere le cause dei guasti del convertitore di frequenza aiuta a determinare la causa principale del problemaLe cause radicali spesso trascurate sono di solito instabilità nel processo che costringono il convertitore di frequenza a funzionare in condizioni difficili. Ispezionare visivamente il convertitore di frequenza per i componenti bruciati o surriscaldati alla ricerca di segni di scolorimento o di crepa.Componenti bruciati o incrinati impediscono il corretto funzionamento del convertitore di frequenza- sostituire i componenti difettosi e testare il convertitore di frequenza prima di riprenderlo a funzionare. La qualità dell'alimentazione è un altro problema elettrico che può influenzare un convertitore di frequenza.può influenzare le prestazioni del convertitore di frequenza. Fallimento della contaminazioneLa contaminazione è una causa prevenibile di guasto del convertitore di frequenza..I segni di tracciamento o di arco su tracce di componenti o di circuiti stampati indicano segni di guasti di contaminazione.il convertitore di frequenza deve essere isolato dalla fonte di contaminazione modificando l'ambiente o fornendo un appropriato involucro NEMASe vi è una significativa contaminazione dell'aria da polvere, umidità o vapori corrosivi, il convertitore di frequenza deve essere collocato almeno in un involucro NEMA-12. Anche i ventilatori di raffreddamento interni e i dissipatori dei componenti del convertitore di frequenza devono essere controllati per la contaminazione.Ventilatori bloccati costringono il convertitore di frequenza a funzionare al di fuori delle specifiche di temperaturaControllare la presenza di grasso e di altri contaminanti che possono causare il guasto dei cuscinetti e di altre parti del ventilatore.Sia l'interno che l'esterno del convertitore di frequenza, compresi ventilatori, soffiatori, filtri e pinne dei dissipatori di calore, devono essere puliti mensilmente per ridurre il rischio di guasti causati da contaminanti.  
Perché scegliere il riscaldamento a induzione?
I vantaggi del riscaldamento ad induzione: 1 Non è necessario riscaldare l'intero pezzo, la deformazione del pezzo è ridotta e il consumo di energia è ridotto. 2 Nessun inquinamento. La velocità di riscaldamento è rapida e l'ossidazione e la decarborizzazione superficiali del pezzo sono più leggere. 4Il livello superficiale indurito può essere regolato a seconda delle esigenze, il che è facile da controllare. 5L'apparecchiatura di riscaldamento può essere installata sulla linea di produzione di lavorazione meccanica, che è facile da realizzare meccanizzazione e automazione, facile da gestire e può ridurre il trasporto,risparmiare manodopera, e migliorare l'efficienza della produzione. 6La struttura martensitica dello strato indurito è più fine e la durezza, la resistenza e la robustezza sono maggiori. 7Dopo il raffreddamento superficiale, lo strato superficiale del pezzo ha una maggiore tensione di compressione interna e il pezzo ha una maggiore resistenza alla stanchezza. The future characteristics of induction heating equipment as the degree of automation control of induction heat treatment production lines and the high reliability requirements of power sources increaseIn questo contesto, è necessario rafforzare lo sviluppo di serie complete di dispositivi di processo di riscaldamento.Il sistema di alimentazione elettrica a riscaldamento per induzione con interfaccia informatica intelligente, il controllo remoto e la diagnosi automatica dei guasti, la miniaturizzazione, adatta alle operazioni sul campo, l'elevata efficienza e le prestazioni di controllo di risparmio energetico stanno diventando l'obiettivo di sviluppo futuro.     Il riscaldamento ad induzione può essere utilizzato in una varietà di occasioni, tra cui principalmente: 1) Metallurgia: fusione di metalli non ferrosi, trattamento termico di materiali metallici, sottrazione di calore nella produzione di forge, estrusione, laminazione e altri profili;saldature nella produzione di tubi saldatori. (2) Fabbricazione di macchine: raffreddamento di varie parti meccaniche e riscaldamento per trattamento termico come temperatura, ricottura e normalizzazione dopo il raffreddamento. (3) Industria leggera: sigillamento delle lattine e di altri imballaggi, come il sigillamento del famoso mattone Tetra Pak. (4) Elettronica: riscaldamento per la degassatura a vuoto dei tubi elettronici.